Mixer
Das einfache Trommelmischen zeichnet sich durch einen geringen Energieaufwand aus und eignet sich gut für Formulierungen, die frei fließend sind und ähnliche physikalische Eigenschaften aufweisen. Patterson Kelley (PK) bietet eine Vielzahl von Behältergeometrien an, aus denen unsere Kunden den für ihren Prozess am besten geeigneten Behälter auswählen können. Zu den Formen gehören verschiedene Ableitungen des V-Mischers (Vee), unser Twin Shell Dry Blender sowie konische Varianten (wie der Doppelkonus) und gängige Behälterformen. Tragbare Geräte sind für Arbeitsvolumina von bis zu 300 Litern erhältlich, und stationäre Geräte können für Chargenvolumina von mehr als 15.000 Litern ausgelegt werden.
PK-Mischer
Twin Shell Dry Blender®
Der Twin Shell Dry Blender überwindet Entleerungsprobleme und erzeugt durch zwei gegenüberliegende, in V-Form angeordnete einfache Zylinder eine zusätzliche Mischwirkung in der Mitte, was zu einer schnelleren und effizienteren Mischung führt. Dieser Mischer kann sowohl extrem empfindliche als auch stark abrasive Materialien verarbeiten.
M.V.P. Mischsystem®
Unsere tragbaren, eigenständigen MVP-Konstruktionen eignen sich ideal für kleine Anlagen und Forschungsanwendungen, während größere Anlagen unsere fest installierten MVP-Konstruktionen mit Hubvorrichtungen nutzen können. Die anpassungsfähige Einheit ist für verschiedene Größen und Geometrien geeignet, sodass zwischen den Chargen keine Ausfallzeiten entstehen.
Cross-Flow®
Dieser Mischer wurde mit einer ungleichmäßigen V-förmigen Schale entwickelt, um einen einzigartigen axialen Durchfluss zu erzeugen, und ermöglicht einen schnellen, effizienten und präzisen Produktwechsel. Die Cross-Flow-Einheit ist nicht intensiviert und bietet eine schonende Vermischung von Feststoffen innerhalb einer geschlossenen Schale, wodurch sie sich ideal für empfindliche Produkte eignet.
Doppelkonus-Trommelmischer
Der Doppelkonusmischer und der schräge Doppelkonusmischer sind vertikale Zylinder mit konischen Enden, die sich um eine horizontale Achse drehen. Der Mischer sorgt für eine effiziente Mischwirkung, wenn er zu 50 % seines Gesamtvolumens befüllt ist. Dieser Mischer bietet eine Lösung, wenn die vertikale Höhe begrenzt ist.
Slant Cone®-Schale
Der Slant Cone von PK verfügt über eine versetzte Form, die eine verbesserte Gleichmäßigkeit gegenüber Doppelkonusmischern bietet. Dieses vielseitige Design ermöglicht effizientes Mischen, einfache Reinigung und einen energiesparenden Betrieb und kann mit oder ohne Intensivierer für die Verarbeitung von Feststoffen und Flüssigkeiten konfiguriert werden.
Blend Master Lab Mixer
Schnelle, gleichmäßige Trocknung für eine Vielzahl von Materialien, darunter organische, anorganische, temperaturempfindliche Partikel mit einheitlicher und unterschiedlicher Größe. Da das Material nie mehr als einige Zentimeter von einer beheizten Oberfläche entfernt ist und dem Umgebungsluftstrom ausgesetzt ist, erfolgt die Trocknung schnell und effizient.
Zig-Zag®-Durchlaufmischer
Der Zig-Zag-Mischer verwendet eine rotierende, exzentrische Trommel und kontinuierliches Recycling, um gleichmäßige Mischungen aus Flüssigkeiten und Feststoffen sowie Feststoffen und Feststoffen herzustellen. Die meisten Mischvorgänge sind in weniger als zwei Minuten abgeschlossen, wobei je nach Größe der Einfüllschurre eine Vielzahl von Pulvern gemischt werden kann.
Mit zunehmender Komplexität einer Rezeptur muss häufig mehr Energie in den Prozess eingebracht werden, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen.
Patterson Kelley erfüllt diese Anforderung mit einer Auswahl an Intensivierungsstäben, die speziell für die Prozessanforderungen entwickelt wurden, um unseren Liquid Solids Blender® zu schaffen. Diese Stäbe eignen sich auch für die intensive Vermischung von Flüssigkeiten und Feststoffen sowie für die Nassgranulierung mit geringer Scherung, das Rühren, die Zugabe von Flüssigkeiten und die Agglomeration. Die Größe der Sprühtröpfchen ist einstellbar, um einer Vielzahl von Flüssigkeitsmengen und Flüssigkeitsviskositäten gerecht zu werden.
Wenn Ihr Prozessdurchsatz die wirtschaftlich realisierbaren Kapazitäten von Chargenanlagen übersteigt, bietet PK Ihnen eine komplette Produktpalette an Anlagen für die kontinuierliche Verarbeitung.
Die kontinuierlichen Systeme sind auf die Verarbeitungseigenschaften unserer Chargenanlagen abgestimmt und für alle in unseren Chargenmischanlagen vorhandenen Einheitsoperationen erhältlich. Die Produktpalette lässt sich grob in zwei Bereiche unterteilen: Großanlagen und Kleinanlagen. Die Großanlagen sind für mehrere tausend Tonnen pro Stunde ausgelegt. Die Kleinanlagen sind für pharmazeutische Anwendungen mit geringem Durchsatz konzipiert, die den Anforderungen der Prozessanalysetechnologie entsprechen und eine nahezu Echtzeit-Analyse der Prozessparameter ermöglichen.
Komplette Prozesssysteme aus einer Hand
Als Tochtergesellschaft der Carrier Process Equipment Group (CPEG) stehen Ihnen zusätzliche Anlagen für die thermische Verarbeitung und die Verarbeitung trockener Feststoffe zur Verfügung, mit denen Sie Ihre Produktionslinie ergänzen und ausbauen können. Von den Misch- und Vermischungsanlagen von PK bis hin zu einer Vielzahl anderer Verarbeitungstechnologien und Automatisierungsoptionen – unser Expertenteam hilft Ihnen gerne dabei, die für Ihre Fertigungslinie am besten geeigneten Produkte zu finden.
